冷鐓機(jī)
來源：http://qqrizhiqu.cn 作者：冷鐓機(jī) 時(shí)間：2014/10/14 點(diǎn)擊：
冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備.
冷鐓工藝
（1）根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
（2）必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
（3）冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械已有多型號、多系列的機(jī)種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
（4）產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下最為經(jīng)濟(jì)。
（5）有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
（6）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。 現(xiàn)代的冷鐓機(jī)已經(jīng)由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內(nèi)較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機(jī).
冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程
2．開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊，安全防護(hù)裝置是否完好，且工作中要經(jīng)常檢查，防止因劇烈振動而松脫，造成事故。1．禁止戴手套操作冷鐓機(jī)。
3．設(shè)備經(jīng)調(diào)整后，先扳動飛輪，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機(jī)。嚴(yán)禁邊扳車，邊起動電機(jī)。
4．開車前應(yīng)排除所有故障，并作短時(shí)空轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行試鐓。
5．設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁在凹凸模處接拿工件，只能在下端查看產(chǎn)品。
6．在更換產(chǎn)品時(shí)，必須認(rèn)真調(diào)整模具和沖頭，并細(xì)致檢查各部件是否正常。
7．在生產(chǎn)過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車。
8．保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置，以免破裂發(fā)生事故。所有防護(hù)裝置不得任意拆卸、丟失。
冷鐓機(jī)的特點(diǎn)參數(shù)特點(diǎn)
2、機(jī)體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。1 、曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長，維修成本低。
3、采用二級齒輪傳動系統(tǒng)，傳動效率高，傳動力矩大。
4、配備氣動離合剎車器，降低電機(jī)功率能耗。
5、切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動，切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。
6、挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉(zhuǎn)或平移。利于成型工藝安排。
7、配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。
8、配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時(shí)自動停機(jī)，給予設(shè)備和工模具最大保護(hù)。
9、送 料箱安裝止推裝置，提高送料精度。
冷鐓機(jī)參數(shù)
效率：120-130個(gè)/分鐘外形尺寸：2300X1250X1270
滑枕行程：85mm
刀桿行程：40mm
工位間距：60mm
最大制件:M6,M10X1
電機(jī)功率：5.5kw
電機(jī)極數(shù):6極
皮帶型號:3302
大飛輪外徑：900mm
工位數(shù)：3個(gè)
最大切料：6.5mm
- 上一篇：冷鐓機(jī)_螺絲機(jī)_螺母機(jī)介紹 2014/10/15
- 下一篇：冷鐓機(jī)工作原理及特點(diǎn) 2014/10/14
